在庫管理の概要

加工品在庫管理

１）加工品生産からの在庫管理

◆所要量計算から産出量を製造番号、ロット№でまとめて生産ラインへ生産指示を出します。（生産指示数は人手判断）
◆内作ライン（社内生産）
◆入荷実績管理
◆買掛計上

２）外注製作部品の発注と在庫管理

実在庫　－　引当数　＝　在庫数を勘案して発注を行います。
◆発注業務
◆支給品（部品、材料）の有償・無償を設定します。有償の場合は売上計上。
◆入荷検収業務（分納にも対応）
◆入荷実績管理
◆買掛計上

３）部品、材料の在庫管理

◆部品の在庫量はバラ単位で管理します。入出庫はバラ単位です。
◆材料の在庫量は、入出庫などすべて人手判断によって行います。（出庫後の端材管理は行いません）
◆材料入荷数　－　手動入力在庫出庫数　＝　材料在庫数

４）入出庫実績と受払管理

◆部品と材料の入出庫管理を行います。
◆日付、繰越、入庫数、出庫数、当日残の在庫の動きを一覧表示します
◆部品と材料の受払管理を行います。（月初から月末までの１ヶ月単位の受払いを管理します。単価は移動平均法を採用しています。）

５）棚卸管理

◆棚卸成績表により在庫数、金額を決定します。その結果を仕訳票として経理システムへ連携します。
◆棚卸成績表により在庫数を期首在庫として在庫を更新、設定します。

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製品在庫管理

１）製品生産からの在庫管理

◆所要量計算から産出量を製造番号、ロット№でまとめて生産ラインへ生産指示を出します。（生産指示数は人手判断）
◆内作ライン（社内生産）

２）製品の在庫管理

◆製品を構成する加工品、部品の在庫減算
　⇒製品製作に必要となる加工品必要量の出庫指示を行い、加工品在庫から減算します。
　⇒製品製作に必要となる部品・材料必要量の出庫指示を行い、部品在庫、材料在庫から減算します。

◆製品生産報告
　⇒製品在庫を加算します。
　⇒製品入庫実績を更新します。

◆製品出荷指示
　⇒製品出荷指示により、製品在庫と在庫引当数を減算します。

◆製品受注
　⇒製品受注により、在庫引当数を加算します。

３）入出庫実績と受払管理

◆製品の入出庫管理を行います。
◆日付、繰越、入庫数、出庫数、当日残の在庫の動きを一覧表示します
◆製品の受払管理を行います。（月初から月末までの１ヶ月単位の受払いを管理します。単価は移動平均法を採用しています。）

４）棚卸管理

◆棚卸成績表により在庫数、金額を決定します。その結果を仕訳票として経理システムへ連携します。
◆棚卸成績表により在庫数を期首在庫として在庫を更新、設定します。

５）製造原価算出

◆１製品当たりの製造原価を算出します。
◆製品、１製造番号単位の製造原価を算出します。
◆月初から月末までの製造原価を集計します。

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